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400-7075-800通过将样品在高温区和低温区之间快速切换,实现温度冲击效果。关键在于转换时间极短(通常不超过1-2分钟),确保样品在转移过程中温度变化速率足够快。
结构特点:包含一个高温箱、一个低温箱和一个移动样品的提篮。
工作流程:
步骤1:样品初始置于提篮中,提篮通常停在高温箱或低温箱(根据测试要求设定起始条件)。
步骤2:当需要温度转换时,提篮通过机械传动(气动或电机驱动)快速移动到另一个温箱内。
步骤3:箱门快速关闭,样品在新温箱内进行保温。
步骤4:达到设定时间后,提篮再次快速移回原温箱,如此循环。
优点:温度转换速度快,冲击效果好,结构相对简单。
缺点:高温和低温会互相干扰(开门时),能耗较高。
结构特点:分为高温区、低温区和测试区(样品区)三部分。样品始终放置在测试区不动。
工作流程:
步骤1:高温区和低温区持续维持设定温度。
步骤2:通过风门切换机构,将高温或低温的气流快速导入测试区,使测试区温度剧变。
步骤3:气流在测试区内循环,使样品温度快速达到稳定。
步骤4:达到设定时间后,风门切换,导入另一温度的气流。
优点:样品无需移动,减少了机械振动;高温低温区密封隔离,相互干扰小,节能。
缺点:温度变化速率通常略低于两箱式(但依然非常快)。
一个完整的温度冲击试验通常包含以下阶段:
预处理:将样品置于初始温度(通常为常温)下稳定。
初始检测:试验前对样品进行外观和功能检查。
试验循环:
高温暴露:在高温箱(如+125°C)下保持设定时间(如30分钟),使样品温度稳定。
转换:在规定时间内(通常≤1分钟) 将样品转移到低温箱。
低温暴露:在低温箱(如-40°C)下保持同样时间,使样品温度稳定。
反向转换:再次快速转移回高温箱。
以上步骤重复进行,达到预设的循环次数(如50次、100次)。
恢复:试验结束后,将样品在标准大气条件下恢复稳定。
最终检测:检查样品的外观、机械性能、电气性能等是否失效或降级。
温度范围:高温可达+150°C ~ +200°C,低温可达-10°C ~ -65°C甚至更低。
转换时间:核心参数,通常要求 < 1分钟(从高温到低温或反之)。有“空气对空气"和“液体对液体"冲击,前者转换时间稍长(但仍很快),后者极快但应用较少。
暴露时间:通常为30分钟至1小时,以确保样品内外温度达到平衡。
控制精度:温度波动度和均匀度需严格控制。
样品负载:试验时需考虑样品的尺寸、重量和热容量,不得超过设备规定负载。
广泛用于电子元器件、汽车零部件、航空航天产品、PCB电路板、新材料等领域,用于评估产品的热胀冷缩导致的材料裂化、焊接点故障、接触不良等失效模式。
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