一、测试前准备

1. 确认测试需求

• 明确试验标准（如GB/T 2423.22、IEC 60068-2-14等）及产品要求，设定温度变化范围、速率（如10℃/min）、循环次数、高低温停留时间等参数。

• 注意：快速温变箱的温度变化速率通常指全程平均速率，而非局部瞬时速率。

2. 样品处理

• 测试前检查样品状态，确保无易燃、易爆、腐蚀性物质。

• 合理布置样品，确保不遮挡风道，留出足够空间（建议样品距箱壁≥10cm），避免影响空气循环。

• 大型/重型样品需使用载物架，确保承重均匀。

3. 设备检查

• 检查电源电压稳定性（如220V±10%）。

• 确认制冷剂（如R404A）充足，压缩机状态正常。

• 清洁箱体内外，确保散热口无遮挡，冷凝器无灰尘堆积。

二、操作流程

1. 开机与参数设置

• 温度范围：如-40℃～+150℃（不超过设备极限）。

• 变温速率：根据设备能力设定（如15℃/min）。

• 循环次数：如5～10次。

• 高低温保持时间（确保样品温度稳定）。

• 空载运行1-2次快速温变程序，验证设备性能。

• 设置参数：

• 开启温度报警功能，设定安全阈值（如±5℃偏差报警）。

2. 放置样品

• 样品需在室温下静置30分钟以上，避免冷凝水直接接触。

• 使用隔热手套放置，防止烫伤/冻伤。

• 连接外部测试线缆时，确保箱体密封圈完好。

3. 启动测试

• 先启动箱体，再开启测试程序。

• 严禁在运行中打开箱门，

• 温度可能造成烫伤、冻伤或系统骤停。

• 实时监控制冷功率、风扇转速等数据，记录异常。

4. 测试结束

• 程序完成后，设备自动返回常温状态（如25℃）。

• 待温度稳定后，佩戴防护装备取出样品。

• 样品在室温下恢复1～2小时后再进行性能检测，避免冷凝水影响。

三、安全与维护注意事项

1. 安全规范

• 接地要求：设备必须可靠接地，防止静电或漏电。

• 禁止测试危险品：如电池、强腐蚀性液体等（除非使用防爆型专用箱）。

• 应急处理：遇故障（如冒烟、异响）立即切断电源，联系专业人员。

2. 日常维护

• 每月清洁冷凝器滤网，检查风机运行状态。

• 每季度校准温度传感器（建议使用第三方校准），误差超±2℃需调整。

• 长期停用时，每周通电运行1小时，避免制冷系统老化。

3. 常见误区

• 避免满载测试：样品体积建议≤箱体容积的1/3，确保气流均匀。

• 勿频繁开关门：导致压缩机频繁启动，缩短寿命。

• 合理选择速率：非必要不追求极限速率，高变温速率会加速设备损耗。

四、故障排查提示